勇夺开门红解放青汽公司制造领域实现质效双提升

2025-04-11 08:19:11

　　为深入贯彻解放公司"12149"重点工作部署，积极响应公司"三年质量攻坚"号召，一季度，解放青汽公司制造领域科学谋划、精细管理，实现首季生产经营全面突破。

协同攻坚生产经营创佳绩

　　面对年初订单量快速增长、供应链波动等挑战，解放青汽制造领域全体员工秉持"开局即决战"的信念投入工作。通过精准分析，成功打通人员、物料、KD、产品线、海外等业务环节，优化"端到端"交付流程，实现资源高效配置。同时创新推行"定量不定时"等生产策略，确保产线高效运转。在各体系的不懈努力下，订单交付周期压缩至15天以内，订单满足率和计划完成率均达100%，生产运营效率显著提升，高质量交付了一个又一个订单，以亮眼的成绩打响了首季生产攻坚战。

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质量为先品质管控见成效

　　解放青汽制造领域全面落实解放公司三年质量攻坚要求，质量管理部门牵头抓总，明确提升方向，召开质量工作会议全面部署质量攻坚工作，启动质量回溯能力提升项目。供应采购部青岛团队构建了全流程、无死角的质量管控体系，实施全流程品质管控；生产物流部青岛团队通过组建专项团队，建立协同工作机制，推动全员参与质量管控，在物流包装、发运质量等重点领域取得显著成效，为产品质量持续提升奠定基础；各车间积极提升员工技能短板，固化标准作业流程，加强评审交流，攻关质量难题，力保高质量交付。

保供稳链采购体系显担当

　　解放青汽制造领域全面推进供应链优化工作，与供应商围绕原材料采购、生产工艺优化、物流配送等环节展开深度对话；通过引入竞争机制、实施集中采购、优化供应链结构等组合拳，提升供应链整体效能；开展实地走访与现场帮扶，派遣技术专家为供应商提供技术指导，有效提升供应商交付能力和质量稳定性；组织召开供应商动员会，围绕本年度生产计划、质量提升、交付期限等关键议题与150余家供应商进行深入沟通，为保障原材料供应打下基础。

勇夺开门红解放青汽公司制造领域实现质效双提升

创新驱动技术升级加速度

　　重点推进微卡工厂建设工作，冲压模具已正式动刀，焊装工装设备陆续进场安装调试，各项工艺改造按计划有序实施；从路线优化，工艺优化、自主调试、车用油品、涂装材料等维度实现全流程优化；加大推进数智化转型力度，开展了信息化系统自主开发、产线自主化敏捷调试、装备数据采集等工作，开展车架、总装扭矩扳手数据采集系统开发，有效支撑了公司三年质量攻坚任务达成。

　　固本强基安全环保双提升

　　深入推进安全生产专项整治三年行动，不断强化双重预防机制建设。在一季度，完成对3000余名新入职员工的安全培训，杜绝一般及以上生产安全事故的发生，安全生产形势持续稳定。践行绿色发展理念，加大环保投入，环保设施稳定运行率100%，顺利通过各级环保督查，环保管理水平再上新台阶。

　　解放青汽制造领域将持续提升管理水平，通过技术创新和管理升级，为公司高质量发展注入新动能。

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