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为使自己的产品始终保持一个较高的水平，多出精品、争得市场，今年以来，凯马汽车积极在公司推行精品工程，坚持把加强质量管理作为实施精品工程的切入点和突破口，在企业形成了横向监督、纵向监管、责任到人的质量管理机制，为全面落实精品工程奠定了基础。
——推动技术进步，提高工艺装备。公司不断加大科技投入力度，投资18.25亿元建设了15万辆卡车及零部件生产基地，引进了具有国内先进水平的冲压、焊装、涂装、总装等汽车生产线，其中：焊接技术和涂装工艺全部采用机器人操作系统，实现了工序自动化和环保化生产，从工艺装备上确保了产品质量的稳定性。
——加大质量管控，突出质量考核。为进一步健全质量管理机制，公司制定并实施了行之有效的质量管理制度：一方面，对供应商进行了动态化管理与考核，不断优化配套资源，公司近300家配套企业全部通过了ISO/TS16949质量体系认证；另一方面，加强内部质量控制，建立健全了生产经营全过程的质量控制系统、信息化支持系统和VES评价管理系统，坚决执行生产过程中的质量否决，努力做到不合格件不流入下道工序，不合格件不装车，不合格的产品不出厂，确保了产品质量的稳定可靠。
——广招优秀人才，壮大科研力量。近年来，公司不断加大科技投入力度，先后投资购置研发硬件设施，培育发展核心技术。2010年建成了省级技术中心，增强对技术开发的管理，引进优秀专业人才到凯马汽车创业发展，进一步增强了研发实力。公司每年销售收入的80%是由新产品创造，这一比例在国内同行业企业中也是领先的，科技创新成为凯马汽车快速发展的推动力。
——完善服务体系，提升服务质量。公司把售后服务作为产品质量的延伸，大力推行网络信息化管理，在产品服务上不断加大基础投入力度，大面积推广构建4S店，截至目前，凯马汽车在全国设有服务网点1000多个，形成了完善的销售及售后服务网络，能够为用户提供全天候24小时热线咨询和技术服务，赢得了稳固的市场地位和良好声誉
严格的管理加上广泛的宣传教育，提高了公司干部职工的质量意识，他们清醒地认识到，在激烈的市场竞争中，质量是获胜的法宝，是效益的保证。全体职工变压力为动力，树立起牢固的责任心、事业心，对出现的产品质量问题，认真查找原因，自上而下，逐个零件、逐道工序找隐患，查漏洞，使公司的质量工作不断迈上新台阶。
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